Analisis Proses Produksi Menggunakan Metode Lean Manufacturing Pada UMKM Roti Bakar Azhari
DOI:
https://doi.org/10.59024/jiti.v2i2.746Keywords:
Pemborosan, Value Stream Mapping, Process Activity Mapping, Current Value Stream Mapping, Future Value Stream MappingAbstract
UMKM Roti Bakar Azhari adalah UMKM yang bergerak pada bidang industri makanan dalam pembuatan roti tawar yang terletak di Rejowinangun, Kota Gede, Yogyakarta. Permasalahan kurang efektif dan efisien dalam proses produksi masih terjadi pada UMKM Roti Bakar Azhari. Terdapat 56 aktivitas produksi pada UMKM Roti Bakar Azhari, Ada beberapa aktivitas yang dapat berfungsi sebagai penyebab utama pemborosan, seperti, transportasi, motion dan delay. Oleh karena itu, penelitian dilakukan untuk mengurangi pemborosan. Value Stream Mapping dan Process Activity Mapping. Metode tersebut dapat memetakan aliran proses produksi yang nantinya menghasilkan current value stream mapping dan process activity mapping untuk mengkategorikan jenis aktivitas produksi, kemudian telah dilakukan upaya untuk mengurangi pemborosan yang menghasilkan future value stream mapping. Mengurangi jumlah waktu yang dihabiskan untuk aktivitas adalah perbaikan yang dilakukan A1,A2,A7,A11,A15,B2,C1,C6 dan D1 untuk aktivitas yang dilakukan penyesuaian aktivitas C12 dan C15, adapun aktivitas yang dihilangkan yaitu aktivitas A3 dengan total waktu yang sebelumnya 7819,6006 detik menjadi 7511,121 detik.
References
Aisyah, S. (2020). ‘Perencanaan Lean Manufacturing Untuk Mengurangi Pemborosan Menggunakan Metode VSM Pada PT Y Indonesia’, Jurnal Optimasi Teknik Industri, 2(2), 56-59.
Antonio, T., Anggara, S.S., ... Azzahra, S. (2023). ‘Literatur Review Using The Concept Of Value Stream Mapping In The Manufacturing Industry’, Jurnal Industrial Service, 9(1),. 37.
Giari Ayunintya Pratiwi, Nugraha, A.E., (2023). ‘Analisis Waste Pada Proses Produksi Sosis Ayam Dengan Pendekatan Lean Manufacturing Di PT. BI’, Industrika : Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 7(3), 208-215.
Hia, S.W. (2023). Productivity Improvement of Coal Barge Loading Conveyor using Lean Techniques: A Case Study in Coal Mining Company. IEOM Society International. https://doi.org/10.46254/an13.
Hibatullah, N.D., Guritno, A.D., Nugrahini, A.D. (2022). ‘The Analysis of Lean Manufacturing in Waste Reduction During Rosin Ester Production at PT XYZ’, Agroindurstrial jurnal, 8(1), 501.
Irwan Setiawan, A.R. (2021) ‘Penerapan Lean Manufacturing Untuk Meminimalkan Waste Dengan Menggunakan Metode VSM Dan WAM Pada PT XYZ’, Seminar Nasional Penelitian LPPM UMJ, 1-10.
Ismail, N.E.-H., Sutomo, A.N.N., Muchtaridi, M. (2023). ‘Analysis of Waste Minimization in Production Time to Increase Production Effectiveness’, Indonesian Journal of Pharmaceutical Science and Technology, 10(1), 31.
Jamil, A. Mustofa. (2021). Pendekatan Lean Manufacturing Untuk Mengurangi Lead Time Pada Proses Produksi Figura 10r ( Studi Kasus Pada UKM Sriti Production ), 89.
Johan, A., Soediantono, D. (2022). ‘Literature Review of the Benefits of Lean Manufacturing on Industrial Performance and Proposed Applications in the Defense Industries’, Journal of Industrial Engineering & Management Research, 3(2), 13-23.
Lestari, D.A., Subroto, A. (2022). ‘Performance Efficiency of Quality Control Laboratory Through Implementation of Lean Operation’, Jurnal Manajemen dan Kewirausahaan, 24(1), 64-72.
Lestari, K., Susandi, D. (2019). ‘Penerapan Lean Manufacturing untuk mengidentifikasi waste pada proses produksi kain knitting di lantai produksi PT. XYZ’, Prosiding Industrial Research Workshop and National Seminar, 10(1), 567-575.
Maulana, Y. (2019). ‘Identifikasi Waste Dengan Menggunakan Metode Value Stream Mapping Pada Industri Perumahan’, Journal of Industrial Engineering and Operation Management, 2(2),.
Mauluddin, Y., Marwah, S. (2023). ‘Reducing Manufacturing Lead Time With Lean Manufacturing Approach Case Study: CV Suho Garmindo’, Jhss (Journal of Humanities and Social Studies), 7(1), 097-101.
Nelfiyanti, N. Saputra, D., Puteri, R.A.M., (2023). ‘Penerapan Value Stream Mapping Tools dalam Meminimasi Pemborasan Proses Packing Part Disc di line Servis’, JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri, 10(1), 9.
Nurwulan, N.R., Taghsya, A.A., ... Nisa, S.R. K. (2021). ‘Pengurangan Lead Time dengan Lean Manufacturing: Kajian Literatur’, Journal of Industrial and Manufacture Engineering, 5(1), 30-40.
Pradana, A.P., Chaeron, M., Khanan, M.S.A. (2018). ‘Implementasi Konsep Lean Manufacturing Pekerjaan Atau Tugas Dari Mulai Perancangan Sampai Dengan Produk Diterima Konsumen Agar Dapat Berjalan Lancar Dan Tidak Mengalami Pemberhentian Atau Pengembalian Yang Disebabkan Karena Cacat Atau Waste’, Jurnal Optimasi Sistem Industri, 11(1),14-18.
Prambudi, W.R., Giyanti, I. (2021) ‘Lean Analysis Framework for Waste Management: A Case of Indonesian Textile Company’, Jurnal Optimasi Sistem Industri, 20(1), 11-21.
Ramadhani, W. (2021). Analisis Lean Manufacturing dengan Menggunakan Metode Value Steam Mapping (VSM) Untuk Meminimalisir Waste Pada CV. Karya Cipta Lestari. Skripsi Teknik Industri, 1–5.
Rasshif, M.N., Wicaksono, P.A., ..., (2023). Desain Sustainable Value Stream Mapping Untuk Evaluasi Kinerja Keberlanjutan Perusahaan Obat. Online Journal. Retrieved from https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/ieoj/article/view/41241%0Ahttps://ejournal3.undip.ac.id/index.php/ieoj/article/download/41241/29886 (diakses 18 Januari 2024)
Rusmawan, H. (2020). ‘Perancangan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping (VSM) Di PT Tjokro Bersaudara (PRIOK)’, Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI), 2(1), 30.
Saputra, J., Hafrida, E., Musri, M. (2019). ‘Pengukuran Waktu Kerja Berbasis Stopwatch Time Study Dan Analisis Keselamatan Kesehatan Kerja Pada Pabrik’, Jurnal Aplikasi Rancangan Teknik Industri (ARTI), 16(1), 86-93.
Zulfikar, A.M., Rachman, T. (2020). ‘Penerapan Value Stream Mapping Dan Process Activity Mapping Untuk Identifikasi Dan Minimasi 7 Waste Pada Proses Produksi Sepatu X Di Pt . Pai’, Jurnal Inovisi, 16(1), 13-24.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 JURNAL ILMIAH SAINS TEKNOLOGI DAN INFORMASI
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
